鈑金加工的工藝下料的方式有很多種,主要有以下幾種方式:NC數控下料。NC下料時首先要編寫數控加工程序。就是利用編程軟件,將繪制的展開圖編寫成NC數控加工機床可識別的程序。讓其跟據這些程序一步一步的在一塊鐵板上,將其平板件的結構形狀沖制出來。激光下料。是利用激光切割方式,在一塊鐵板上將其平板件的結構形狀切割出來。
分切和剪切定尺切割,修邊線和落料機更適合切割金屬板卷。在線剪切機被集成到鈑金生產線中,以將卷材轉換成特定的長度。修剪或定尺生產線通常具有卷材裝載車,矯平機或矯直輥,開卷機(用于給卷材供料),削皮器臺和堆垛機,用于將切下的金屬板整理成整齊的堆垛。剪切機,或“剪刀,”具有兩個葉片,并用閘刀或剪刀狀的機械作用切削金屬。許多商店都會配備剪板機,在這些剪板機上手動裝載和切割板材以進行特定的加工。如果需要更窄的寬度,則可以用剪切壓力機再次切割片材。
傳統鈑金加工的劣勢傳統的鈑金切割設備在市場上占有相當大的市場份額,雖然他們也各自有自己的優勢,但相對于激光切割等現代工藝來說劣勢非常明顯,極大地影響了企業的競爭力。、(數控)剪床主要是直切,只能用于直線的切割鈑金加工;2、(數控/轉塔)沖床對厚度在。5mm以上的鋼板切割有限制,并且表面質量不好,成本高、噪音大,不利于環保;3、火焰切割作為原有的傳統切割方法,在切割熱變形,切割寬度,廢料,加工速度慢的情況下,僅適用于粗加工;4、等離子切割和精細等離子切割跟火焰切割類似,在切割薄鋼板時熱變形太大,斜度也較大,在精度要求高時無能為力,消耗品較為昂貴。5、高壓水切割加工速度慢,造成污染嚴重,消耗成本高。